十九、攪拌機(jī)攪拌時(shí)間到后不卸料

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機(jī)不卸料。

原因分析：

正常情況下，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫螅瑪嚢铏C(jī)回自動(dòng)卸料，但在生產(chǎn)過程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件，則攪拌時(shí)間到后，攪拌機(jī)不會(huì)卸料。另卸料門電磁閥損壞，卸料門不能打開，攪拌機(jī)也不會(huì)卸料。

處理過程：

1、檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下，如按下則復(fù)位。

2、檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活則取消。

3、檢查卸料電磁閥是否工作正常。

二十、一個(gè)電磁閥動(dòng)作，所有的電磁閥得電。

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，配料站所有氣動(dòng)門都打開。

原因分析：

1、印刷電路板上的100號(hào)線未接或接觸不好。

2、印刷電路板上的續(xù)流二極管擊穿。

處理過程：

1、檢查印刷電路板上的100號(hào)線并接好。

2、更換整塊印刷電路板或只更換損壞的續(xù)流二極管。

二十一、未檢測(cè)到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤。

故障現(xiàn)象：計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后，報(bào)警提示未檢測(cè)到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤。

原因分析：混凝土攪拌控制系統(tǒng)是在組態(tài)軟件上進(jìn)行開發(fā)的，使用組態(tài)軟件必須把加密鎖正確安裝在計(jì)算機(jī)上，并安裝加密鎖驅(qū)動(dòng)程序。當(dāng)加密鎖未安裝好或加密鎖損壞，計(jì)算機(jī)都檢測(cè)不到。加密鎖初始化錯(cuò)誤的原因是驅(qū)動(dòng)程序有問題。

處理過程：

1、關(guān)閉計(jì)算機(jī)，拔出加密鎖，檢查后再裝上，如多次檢查處理，還檢測(cè)不到加密鎖，則需更換加密鎖或計(jì)算機(jī)主板。

2、重新安裝驅(qū)動(dòng)程序。

二十二、無(wú)法進(jìn)入操作系統(tǒng)。

故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)計(jì)算機(jī)時(shí)提示插入系統(tǒng)啟動(dòng)軟盤

原因分析：

硬件或軟件原因造成系統(tǒng)文件丟失。

處理過程：

1、用系統(tǒng)盤恢復(fù)（祥見附件）。

2、重新克隆硬盤更換。

二十三、粉料罐料位計(jì)指示異常。

故障現(xiàn)象：粉了罐里有料、沒料，料位計(jì)都顯示有料。

原因分析：

當(dāng)粉料罐內(nèi)粉料覆蓋料位計(jì)時(shí)，料位計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片受到阻力停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，料位計(jì)給出有料信號(hào)。當(dāng)料位機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片粘料過多到一定程度或旋轉(zhuǎn)葉片與安裝座之間間隙過少而發(fā)卡，料位計(jì)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，料位計(jì)會(huì)輸出有料信號(hào)。另料位計(jì)接線錯(cuò)誤或料位計(jì)損壞也會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。

處理過程：

1、拆除料位計(jì)，清理旋轉(zhuǎn)葉片上所站的粉料。

2、檢查旋轉(zhuǎn)葉片與安裝座套之間的間隙是否足夠，如過小則需進(jìn)行處理。

3、檢查料位計(jì)的接線是否正確。

4、拆除通電實(shí)驗(yàn)，判斷料位計(jì)是否損壞。